Дизајн оптимизације и анализа перформанси производне линије за прераду хране засноване на интеграцији мехатронике

Дизајн оптимизације

Апстрактан:Употреба сточне хране је веома неопходна у развоју индустрије аквакултуре, а квалитет хране директно одређује ефикасност аквакултуре.У нашој земљи постоји много предузећа за производњу сточне хране, али је већина њих углавном ручна.Овај производни модел очигледно не може да задовољи потребе савременог развоја.Уз континуирани развој технологије, јачање оптимизацијског дизајна производних линија мехатронике може не само побољшати ефикасност и квалитет производње хране за животиње, већ и ојачати контролу загађења у производном процесу.У чланку се прво анализира дизајн оптимизације производних линија за прераду сточне хране засноване на интеграцији мехатронике, а затим се истражује анализа перформанси производних линија за прераду сточне хране заснована на интеграцији мехатронике, која се може користити као референца за читаоце.

Кључне речи:интеграција мехатронике;Обрада хране;Производна линија;оптималан дизајн

Увод:Индустрија сточне хране заузима релативно значајно место у сточарској индустрији.Побољшање квалитета производње сточне хране може повећати ефикасност развоја сточарске индустрије и промовисати континуирани развој пољопривредне привреде.Тренутно је кинески систем производње сточне хране релативно комплетан, а постоји много предузећа за производњу сточне хране, што у великој мери промовише раст кинеске привреде.Међутим, ниво информатизације у производњи сточне хране је релативно низак, а рад менаџмента не постоји, што резултира релативно назадним процесом производње сточне хране.Да би се промовисао развој модернизације предузећа за производњу сточне хране, неопходно је ојачати примену информационих технологија и технологије аутоматизације, изградити електромеханичку интегрисану производну линију за прераду сточне хране, ефикасно побољшати ефикасност и квалитет производње сточне хране и боље промовисати развој. кинеске сточарске индустрије.

1. Пројектовање оптимизације производне линије за прераду сточне хране засновано на интеграцији мехатронике

оптимизација-дизајн-1

(1) Састав аутоматског система управљања процесом производње сточне хране

У процесу развоја сточарске индустрије, неопходно је појачати контролу квалитета сточне хране.Због тога је Кина издала „Стандарде управљања квалитетом и безбедношћу сточне хране“, у којима је детаљно описан садржај и производни процес контроле сточне хране.Због тога, приликом оптимизације дизајна производних линија мехатронике, неопходно је стриктно поштовати правила и прописе за јачање контроле аутоматизације, почевши од процеса као што су храњење, дробљење и дозирање, ојачати дизајн подсистема, а истовремено, примени информационе технологије за побољшање детекције опреме, како би се решиле грешке по први пут, избегло утицај на ефикасност производње сточне хране и ојачала оптимизација целокупног процеса производње сточне хране.Сваки подсистем ради независно, а горњи положај машине може ојачати контролу система, пратити радни статус опреме у реалном времену и решити проблеме у првом тренутку.Истовремено, он такође може да пружи подршку подацима за одржавање опреме, побољшавајући ниво аутоматизације производње сточне хране

(2) Пројектовање подсистема за аутоматско храњење састојка и мешања

Веома је неопходно побољшати квалитет састојака у процесу производње сточне хране, јер састојци директно утичу на квалитет производње сточне хране.Због тога, када се јача дизајн оптимизације производних линија мехатронике, треба применити ПЛЦ технологију како би се побољшала контрола тачности састојака.Истовремено, релевантно особље би такође требало да спроведе самоучење алгоритама и ојача контролу квалитета процеса са састојцима, као што је приказано на слици 1. „Стандарди управљања“ предвиђају детаљан процес састојака, укључујући стандарде операције претходног мешања за мале материјале и стандарде рада за велике материјале.У електромеханичкој интегрисаној производној линији морају се усвојити посебне методе за припрему великих и малих материјала како би се побољшала тачност састојака и контролисало њихово истовремено храњење.Тренутно, многа предузећа за производњу сточне хране имају застарелу опрему и користе аналогне сигнале.Да би се смањили трошкови набавке опреме, већина предузећа и даље користи оригиналну опрему за батцхинг, само додајући претвараче и претварајући информације великих и малих размера у ПЛЦ-ове.

(3) Пројектовање подсистема за паковање и транспорт хране за животиње

Паковање готових производа такође заузима релативно важно место у процесу производње сточне хране, директно утичући на ефикасност и квалитет производње сточне хране.У прошлости, у процесу производње сточне хране, ручно мерење се углавном користило да се заврши посао паковања након одређивања тежине, што је било тешко обезбедити тачност мерења.Тренутно, главне методе које се користе су статичке електронске ваге и ручно мерење, које захтевају висок интензитет рада.Стога, приликом јачања оптимизацијског дизајна производних линија мехатронике, ПЛЦ би требало да буде језгро за дизајнирање аутоматских метода вагања, интеграцију производње и процеса паковања хране и ефикасно побољшање ефикасности производње сточне хране.Као што је приказано на слици 2, подсистем за паковање и транспорт углавном се састоји од сензора напетости, аутоматских уређаја за паковање, уређаја за пренос, итд. Главна функција ПЛЦ-а је да контролише истовар и паковање.Када сензор достигне одређену тежину, он ће послати сигнал да прекине храњење.У овом тренутку, врата за истовар ће се отворити, а измерена храна ће бити утоварена у врећу за храну, а затим транспортована у фиксни положај помоћу уређаја за пренос.

Феед Продуцтс

(4) Главни контролни интерфејс система аутоматске контроле производње хране

У процесу производње сточне хране, у циљу побољшања квалитета производње, потребно је и добро обављати послове управљања.Традиционални начин је јачање менаџмента ручно, али овај метод не само да има ниску ефикасност управљања, већ и релативно низак квалитет управљања.Због тога, приликом јачања оптимизацијског дизајна производних линија мехатронике, потребно је применити главни контролни интерфејс система аутоматског управљања како би се ојачао рад и управљање системом.Углавном се састоји од шест делова.Релевантно особље може да проверава преко главног контролног интерфејса да разјасни које везе у процесу производње сточне хране имају проблеме, или које везе имају нетачне податке и параметре, што доводи до нижег квалитета производње сточне хране. Гледањем кроз интерфејс, контрола квалитета може бити ојачана.

2. Анализа перформанси производне линије за прераду сточне хране заснована на интеграцији мехатронике

(1) Осигурајте тачност и прецизност састојака

Јачање оптимизацијског дизајна производне линије за интеграцију мехатронике може ефикасно осигурати тачност и прецизност састојака.У процесу производње сточне хране потребно је додати неке компоненте у траговима.Генерално, предузећа за производњу сточне хране их ручно вагају, разблажују и појачавају, а затим стављају у опрему за мешање, што је тешко обезбедити тачност састојака.Тренутно, електронске ваге за микро састојке могу се користити за јачање контроле тачности, смањење трошкова рада, а такође и побољшање окружења за производњу сточне хране.Међутим, због разноврсности адитива и корозивности и специфичности неких адитива, захтеви за квалитетом за скале микро састојака су високи.Предузећа могу да купе напредне ваге за микро састојке из иностранства како би ефикасно побољшала тачност и прецизност састојака.

храњење животиња

(2) Ојачати контролу грешака ручних састојака

У традиционалном процесу производње сточне хране, већина предузећа користи ручне састојке, што може лако довести до проблема као што су нетачно додавање састојака, потешкоће у контроли тачности састојака и низак квалитет управљања производњом.Оптимизовани дизајн електромеханичке интегрисане производне линије може ефикасно да избегне појаву ручних грешака са састојцима.Прво, информациона технологија и технологија аутоматизације су усвојене да интегришу процесе састојака и паковања у целину.Овај процес је завршен механичком опремом, која може ојачати контролу квалитета и тачности састојака;Друго, у интегрисаном процесу производње сточне хране, технологија бар кода може се применити како би се ојачала контрола састојака и тачности храњења, избегавајући појаву различитих проблема;Штавише, интегрисани производни процес ће ојачати контролу квалитета у целом производном процесу, ефективно побољшавајући квалитет производње сточне хране.

(3) Ојачати контролу резидуалне и унакрсне контаминације

У процесу производње сточне хране, већина производних предузећа користи елеваторе и стругаче у облику слова У за транспорт сточне хране.Ова опрема има мање трошкове набавке и одржавања, а њихова примена је релативно једноставна, па их воле многа производна предузећа.Међутим, током рада опреме постоји велика количина остатака хране, што може изазвати озбиљне проблеме са унакрсном контаминацијом.Јачање оптимизацијског дизајна производне линије за електромеханичку интеграцију може избећи појаву остатака хране и проблема унакрсне контаминације.Уопштено говорећи, користе се пнеуматски транспортни системи који имају широк спектар примена и минималне остатке током транспорта.Не захтевају често чишћење и не изазивају проблеме са унакрсном контаминацијом.Примена овог транспортног система може ефикасно решити проблеме са остацима и побољшати квалитет производње сточне хране.

храњење животиња-1

(4) Ојачати контролу прашине током процеса производње

Јачање оптимизацијског дизајна производних линија за електромеханичку интеграцију може ефикасно побољшати контролу прашине током производног процеса.Прво, потребно је ојачати интегрисану прераду хране, састојака, паковања и других веза, чиме се могу избећи проблеми цурења током транспорта сточне хране и створити добро производно окружење за раднике;Друго, током процеса оптимизације дизајна, одвојено усисавање и уклањање прашине ће се вршити за сваки отвор за храњење и паковање, постижући и уклањање и опоравак прашине, и јачање контроле прашине током процеса производње;Штавише, у дизајну оптимизације, тачка за сакупљање прашине ће такође бити постављена у свакој канти за састојке.Опремањем уређаја за повратни ваздух, контрола прашине ће бити ефикасно ојачана како би се осигурао квалитет производње хране.

Закључак:Укратко, кинеска технологија прераде сточне хране разликује се по сложености и ефикасности.Да би се обезбедила тачност и прецизност састојака, решили проблеми остатака хране и унакрсне контаминације, неопходно је ојачати оптимизацијски дизајн мехатроничких интегрисаних производних линија.То није само кључ за будућу прераду и производњу сточне хране, већ може ефикасно побољшати ниво производње сточне хране, задовољити стварне потребе друштва уз побољшање квалитета производње.


Време поста: Јан-08-2024