Равна матрица за млин за пелете
Пре бушења, округла шипка се сече и струга на одређени пречник и дебљину, а затим се проверава димензионална толеранција и квалитет површине. Након успешног мерења и испитивања, добијамо јединствени број производа и имамо детаљну техничку документацију за праћење сваке фазе производног процеса.
Пре бушења, потребно је одабрати геометријски облик и одговарајућу дужину рупе. Да би се осигурала висока тачност и постигла максимална равност рупе, потребна су висококвалитетна бургија.
Дубина и угао удубљења зависиће од материјала за гранулацију, а ови параметри су кључни фактори за квалитет финалног производа.
Тврдоћа термичке обраде је HRC55-66, што пружа добру издржљивост, како би се побољшала отпорност на хабање и продуктивност. Процес термичке обраде треба изводити са одговарајућим параметрима за материјале како би се осигурала максимална тврдоћа и одговарајућа отпорност и елиминисао ризик од пуцања.
Висококвалитетни производи треба да имају савршено глатке и удубљене рупе. Хамер користи италијанско увезено бушење и напредни процес вакуумске термичке обраде како би се избегла оксидација хоризонталних рупа, ефикасно се осигурала глаткоћа рупа калупа, а гранулирани производи су првокласни.
Да би се одржао висок квалитет гранулатора, производни процес мора бити континуирано надгледан, а сваки производни процес мора бити строго праћен како би се смањио број неисправних производа.
Испорука ОДМ кинеског ваљка и матрице за машину за пелете и сета ваљка и матрице од 6 мм. Сада смо стекли добру репутацију међу страним и домаћим клијентима. Држећи се управљачког принципа „оријентисаност на кредите, купац на првом месту, висока ефикасност и зреле услуге“, топло поздрављамо пријатеље из свих сфера живота да сарађују са нама.
