У индустрији гранулације, било да је у питању машина за пелете са равном матрицом или машина за пелете са прстенастом матрицом, њен принцип рада је да се ослања на релативно кретање између љуске ваљка под притиском и калупа како би се материјал ухватио и ушао у ефективну станицу, екструдирао у облик, а затим га сечиво исекло на честице потребне дужине.
Кућиште ваљка за пресовање честица
Кућиште притиска ваљка углавном садржи ексцентрично вратило, котрљајуће лежајеве, кућиште притиска ваљка смештено изван вратила притиска ваљка и компоненте које се користе за подупирање и фиксирање кућишта притиска ваљка.
Кућиште притиска ваљка стиска материјал у отвор калупа и обликује га под притиском у отвору калупа. Да би се спречило клизање притиска ваљка и повећала сила хватања, мора постојати одређена сила трења између притиска ваљка и материјала. Стога се на површини притиска ваљка често предузимају мере за повећање трења и отпорности на хабање. Када се одреде структурни параметри притиска ваљка и калупа, структурни облик и величина спољашње површине притиска ваљка имају значајан утицај на ефикасност гранулације и квалитет честица.
Површинска структура љуске притиска ваљка
Постоје три уобичајена типа површине за постојеће ваљке за пресовање честица: жлебљена површина ваљка, жлебљена површина ваљка са заптивањем ивица и површина ваљка у облику саћа.
Притисни ваљак са назубљеним жлебом има добре перформансе котрљања и широко се користи у фабрикама сточне и живинске хране. Међутим, због клизања хране у назубљеном жлебу, хабање притисног ваљка и прстенастог калупа није баш равномерно, а хабање на оба краја притисног ваљка и прстенастог калупа је веће.
Притисни ваљак са назубљеним жлебом и заптивањем ивица је првенствено погодан за производњу водених материјала. Водени материјали су склонији клизању током екструзије. Због заптивања ивица са обе стране назубљеног жлеба, није лако клизити ка обе стране током екструзије хране, што резултира равномернијом расподелом хране. Хабање притисног ваљка и прстенастог калупа је такође равномерније, што резултира конзистентнијом дужином произведених пелета.
Предност саћастог ваљка је у томе што је хабање прстенастог калупа равномерно, а дужина произведених честица је такође релативно конзистентна. Међутим, перформансе завојнице су лоше, што утиче на излаз гранулатора и није толико уобичајено као употреба типа прореза у стварној производњи.
Следи резиме 10 врста ваљака за притисак машина за честице за Баошел калупе за прстенасте ваљке под притиском, а последња 3 су дефинитивно она која нисте видели!
БР. 10 Тип жлеба
БР. 9 Тип затвореног жлеба
БР. 8 Тип саћа
БР. 7 У облику дијаманта
БР. 6 Коси жлеб
БР. 5 Жлеб + саће
БР. 4 Затворени жлеб + саће
БР. 3 Коси жлеб + саће
Бр. 2 Таласање рибље кости
БР. 1 Таласање у облику лука
ПОСЕБАН МОДЕЛ: КУЋИШТЕ ЦОУНДА ОД ВОЛФРАМ КАРБИДА
Метода третмана за клизање ваљка под притиском машине за честице
Због тешког радног окружења, високог интензитета рада и брзог хабања кућишта притискајућег ваљка, притискајући ваљак је рањив део машине за честице и потребно га је редовно мењати. Производна пракса је показала да се може јавити феномен клизања притискајућег ваљка машине за честице, све док се карактеристике производних материјала мењају или други услови мењају током обраде. Ако дође до клизања притискајућег ваљка током процеса гранулације, не паничите. За конкретне детаље, погледајте следеће технике:
Разлог 1: Лоша концентричност притиска ваљка и уградње вретена
Решење:
Проверите да ли је уградња лежајева притиска ваљка разумна како бисте избегли да кућиште притиска ваљка скрене на једну страну.
Разлог 2: Звонасти отвор прстенастог калупа је равно брушен, што узрокује да калуп не једе материјале
Решење:
Проверите хабање стезаљки, преносних точкова и облогних прстенова гранулатора.
Подесите концентричност инсталације прстенастог калупа, са грешком која не прелази 0,3 мм.
Размак између притиска ваљака треба подесити на: половина радне површине притиска ваљака ради са калупом, а точак за подешавање размака и завртањ за закључавање такође треба да буду у добром радном стању.
Када ваљак за притисак склизне, немојте остављати машину за честице да ради у празном ходу дуже време и сачекајте да сама испусти материјал.
Степен компресије отвора прстенастог калупа је превисок, што узрокује висок отпор калупа на пражњење материјала и један је од разлога за клизање притискачког ваљка.
Машина за пелете не сме непотребно да ради у празном ходу без додавања материјала.
Разлог 3: Лежај притиска је заглављен
Решење:
Замените лежајеве притиска ваљка.
Разлог 4: Кућиште притиска ваљка није округло
Решење:
Квалитет шкољке ваљка је неквалификован, замените или поправите шкољку ваљка.
Када ваљак за притисак проклиза, треба га благовремено зауставити како би се избегло продужено трење ваљка за притисак у празном ходу.
Разлог 5: Савијање или отпуштање вретена притискачког ваљка
Решење:
Замените или затегните вретено и проверите стање вретена притискачког ваљка приликом замене прстенастог калупа и притискачког ваљка.
Разлог 6: Радна површина притискачког ваљка је релативно неусклађена са радном површином прстенастог калупа (прелазак ивица)
Решење:
Проверите да ли је притискајући ваљак неправилно постављен и замените га.
Проверите да ли је ексцентрично вратило притиска деформисано.
Проверите да ли је дошло до хабања лежајева или чаура главног вратила машине за честице.
Разлог 7: Зазор вретена гранулатора је превелик
Решење:
Проверите затезни зазор гранулатора.
Разлог 8: Стопа бушења прстенастог калупа је ниска (мање од 98%)
Решење:
Користите пиштољску бушилицу да избушите рупу у калупу или је прокувајте у уљу, самељите пре храњења.
Разлог 9: Сировине су превише грубе и имају висок садржај влаге
Решење:
Обратите пажњу на одржавање садржаја влаге од око 15%. Ако је садржај влаге сировина превисок, доћи ће до зачепљења калупа и клизања након што сировине уђу у прстенасти калуп. Опсег контроле влажности сировина је између 13-20%.
Разлог 10: Пребрзо се развија нова буђ
Решење:
Подесите брзину како бисте осигурали да ваљак за притисак има довољно приањања, спречите клизање ваљка за притисак и одмах проверите хабање прстенастог калупа и ваљка за притисак.
Време објаве: 25. март 2024.