Апстракт:Последњих година, са све већим нагласком на пољопривреду у Кини, индустрија узгоја и индустрија машина за прераду сточне хране такође су доживеле брз развој. Ово не укључује само велике фарме за узгој, већ и велики број специјализованих пољопривредника. Иако су основна истраживања у Кини о машинама за прераду сточне хране близу нивоа развијених земаља у иностранству, релативно заостали ниво индустријализације озбиљно утиче на одрживи и здрав развој кинеске индустрије машина за прераду сточне хране. Стога, овај чланак дубински анализира безбедносне ризике машина за прераду сточне хране и предлаже циљане превентивне мере за даље подстицање континуираног развоја индустрије машина за прераду сточне хране.
Анализа будућих трендова понуде и потражње машина за прераду хране
Последњих година, кинеска индустрија аквакултуре се континуирано развија, што је подстакло континуирани развој индустрије прераде сточне хране. Поред тога, постоје све већи захтеви за машинама за прераду сточне хране. То не само да захтева да машине за прераду сточне хране боље задовоље производне захтеве, већ поставља и релативно високе захтеве за поузданост машинске опреме и енергетску ефикасност. Тренутно, предузећа за прераду сточне хране у Кини постепено се крећу ка развоју великих размера и оријентисаном на групе, од којих већина користи пословну филозофију интеграције електромеханичког, процесног и грађевинског инжењерства. Ово не само да има ниво реализације пројеката по систему „кључ у руке“, већ доноси и услугу на једном месту. Ово је у великој мери подстакло побољшање технолошког нивоа и производње Кине. Истовремено, морамо у потпуности схватити да и даље постоји много проблема са машинама и опремом за прераду сточне хране у Кини. Иако су неке машине и опрема можда достигле међународни напредни ниво развоја, ова предузећа су и даље релативно мала за целу индустрију. На дужи рок, ови фактори директно утичу на одрживи и здрав развој предузећа за прераду сточне хране.
Анализа безбедносних опасности код машина и опреме за прераду хране за животиње
2.1 Недостатак заштитног поклопца за замајац
Тренутно, замајац нема заштитни поклопац. Иако је већина опреме опремљена заштитним поклопцем, и даље постоје многе безбедносне опасности при руковању локалним детаљима. Током радног процеса, ако се незгоде не решавају пажљиво или у хитним ситуацијама, може доћи до тога да одећа особља уђе у ротирајућу траку великом брзином. Поред тога, може довести и до тога да обавезно падне у траку и буде избачено на особље на лицу места заједно са тркачком траком, што може довести до одређених повреда.
2.2 Ненаучна дужина лежајне плоче отвора за храњење
Због ненаучне дужине плоче за утовар на отвору за довод, метални предмети, посебно нечистоће гвожђа као што су заптивке, шрафови и гвоздени блокови, складиште се у сировинама добијеним аутоматским механичким преносом за довод. Маса брзо улази у дробилицу, која затим ломи делове чекића и сита. У тешким случајевима, директно ће пробити тело машине, представљајући озбиљну претњу по живот и безбедност особља које ради на резонанцији.
2.3 Недостатак поклопца за прашину на малом улазу материјала
Мали отвор за довод је напуњен сировинама за млевење, као што су витамински адитиви, минерални адитиви и тако даље. Ове сировине су склоне прашини пре него што се помешају у миксеру, коју људи могу апсорбовати. Ако људи дуже време удишу ове супстанце, осетиће мучнину, вртоглавицу и стезање у грудима, што може озбиљно утицати на људско здравље. Поред тога, када прашина уђе у мотор и другу опрему, лако је оштетити компоненте мотора и друге опреме. Када се запаљива прашина накупи у одређеној концентрацији, лако је изазвати експлозију прашине и нанети значајну штету.
2.4 Механичке вибрације и блокада
Користимо дробилицу као студију случаја за анализу механичких вибрација и блокада. Прво, дробилица и мотор су директно повезани. Када различити фактори узрокују присуство електрона у ротору током монтаже, као и када ротор дробилице није концентричан, могу се јавити проблеми са вибрацијама током рада дробилице за довод. Друго, када дробилица ради дуже време, доћи ће до значајног хабања између лежајева и вратила, што резултира тиме да два ослонца ослонца нису у истом центру. Током процеса рада, доћи ће до вибрација. Треће, сечиво чекића може се сломити или се могу појавити тврди остаци у комори за дробљење. То ће узроковати неравномерно окретање ротора дробилице. То заузврат узрокује механичке вибрације. Четврто, анкерни вијци дробилице су лабави или темељ није чврст. Приликом подешавања и поправке, потребно је равномерно затегнути анкерне вијке. Уређаји за амортизацију могу се инсталирати између темеља и дробилице како би се смањили ефекти вибрација. Пето, постоје три фактора која могу изазвати блокаде у дробилици: прво, постоји релативно висок садржај влаге у сировинама. Друго, сито је оштећено, а лопатице чекића су напукле. Треће, рад и употреба су неразумни. Када дробилица наиђе на проблеме са блокадом, то не само да утиче на продуктивност, као што је озбиљна блокада, већ и узрокује преоптерећење, па чак и прегоревање мотора, што захтева тренутно искључивање.
2.5 Опекотине изазване факторима високе температуре
Пошто процесни захтеви опреме за пуњење морају бити у окружењу са високом температуром и високом влажношћу, она мора бити повезана са цевоводима за пару високе температуре. Због хаотичног распореда цевовода и инсталације на лицу места, цевоводи за пару и воду високе температуре су често изложени, што узрокује опекотине и друге проблеме код особља. Поред тога, опрема за екструзију и темперирање има релативно високе унутрашње температуре, као и високе температуре на површини и вратима за испуштање, што лако може довести до опекотина на високој температури и других ситуација.
3 Мере безбедности за машине за прераду хране
3.1 Оптимизација набавке машина за прераду
Прво, дробилица. Тренутно су дробилице уобичајена врста опреме за прераду хране. Главне врсте механичке опреме у нашој земљи су ваљкасте дробилице и чекићасте дробилице. Дробе сировине у честице различитих величина у складу са различитим захтевима храњења. Друго, миксер. Постоје две главне врсте конвенционалних мешалица хране, наиме хоризонталне и вертикалне. Предност вертикалног миксера је што је мешање равномерно и што је потрошња енергије релативно мала. Његови недостаци укључују релативно дуго време мешања, ниску ефикасност производње и недовољно пражњење и пуњење. Предности хоризонталног миксера су висока ефикасност, брзо пражњење и пуњење. Његова мана је што троши значајну количину енергије и заузима велику површину, што резултира високом ценом. Треће, постоје две главне врсте елеватора, наиме спирални елеватори и кофичасти елеватори. Обично се користе спирални елеватори. Четврто, машина за пуњење. То је опрема за прераду која интегрише процесе сечења, хлађења, мешања и обликовања, углавном укључујући машине за мокро пуњење и машине за суво пуњење.
3.2 Обратите посебну пажњу на процес инсталације
Нормално, редослед инсталације јединице за обраду хране је да се прво инсталира дробилица, а затим инсталира електромотор и преносни каиш. Мешалица мора бити инсталирана поред дробилице, тако да је излазни отвор дробилице повезан са улазним отвором мешалице. Повежите елеватор са улазом дробилице. Током обраде, главне сировине се сипају у јаму, а елеватор подиже сировине у дробилицу ради дробљења. Затим, оне улазе у бункер за мешање мешалице. Остале сировине се могу директно сипати у бункер за мешање кроз отвор за довод.
3.3 Ефикасна контрола уобичајених проблема
Прво, у случају абнормалних механичких вибрација, леви и десни положај мотора или додавање јастучића могу се подесити, чиме се подешава концентричност два ротора. Поставите танки бакарни лим на доњу површину седишта носећег вратила и додајте подесиве клинове на дно седишта лежаја како бисте осигурали концентричност седишта лежаја. Приликом замене сечива чекића, разлика у квалитету не сме бити већа од 20 грама, како би се осигурала статичка равнотежа и спречиле вибрације јединице. Приликом одржавања и подешавања опреме, потребно је равномерно затегнути анкерне вијке. Уређаји за апсорпцију удара могу се инсталирати између темеља и дробилице како би се смањиле вибрације. Друго, када дође до блокаде, потребно је прво очистити отвор за пражњење, заменити неусклађену транспортну опрему, а затим разумно подесити количину храњења како би се осигурао нормалан рад опреме. Проверите да ли је садржај влаге у сировинама превисок. Садржај влаге у материјалу дробилице треба да буде мањи од 14%. Ако материјали са високим садржајем влаге не могу да уђу у дробилицу, потребно је да буде мање од 14%.
Закључак
Последњих година, уз континуирани развој индустрије узгоја, индустрија прераде сточне хране доживела је брз раст, што је додатно подстакло континуирани напредак индустрије интелигентних машина. Тренутно, иако је индустрија машина за сточну храну у Кини остварила континуирани напредак захваљујући коришћењу модерне технологије, и даље постоје многи проблеми у процесу примене производа, а многа опрема чак садржи и озбиљне безбедносне ризике. На основу тога, потребно је да обратимо посебну пажњу на ова питања и у потпуности спречимо безбедносне ризике.
Време објаве: 11. јануар 2024.